OSHA establece una serie de requisitos específicos que las organizaciones deben cumplir para fijar la integridad mecánica de sus equipos.
La existencia y aplicación de procedimientos escritos, que deben incluir métodos que faciliten que los empleados identifiquen y reporten equipos potencialmente defectuosos o inseguros y, Por otra parte, que similarmente puedan registrar sus observaciones y sugerencias.
La Gobierno de Seguridad en los Procesos se puede Detallar como la aplicación metodológica de sistemas de gestión y de control, de una forma tal que todos los riesgos existentes y potenciales sean identificados, analizados, evaluados y controlados, con la finalidad de prevenir cualquier tipo de incidente que pueda afectar a los procesos.
Las inspecciones industriales son procesos de evaluación que se enfocan en las condiciones de los equipos; tienen como objetivo identificar problemas y tomar medidas necesarias para mitigar riesgos y nutrir un rendimiento óptimo y seguro; deben tener frecuencias establecidas basadas en factores como: especificaciones de diseño, naturaleza del servicio, cambios en las variables operacionales, resultados de evaluaciones previas, tasa de corrosión, sistemas de monitoreo de corrosión.
Para cumplir con los requisitos de OSHA, las organizaciones deben desarrollar e implementar un programa integral de integridad mecánica. Este widget incluye varios componentes esencia:
OSHA enfatiza que el mantenimiento y la reparación deben ser realizados por personal competente y con las herramientas adecuadas. Las reparaciones deben ser realizadas de acuerdo con las especificaciones originales del diseño o con modificaciones aprobadas por ingenieros calificados.
Integrar los sistemas de gobierno de datos y mantenimiento puede proporcionar una visión cohesiva y detallada de la condición de los equipos.
En cualquier industria, siempre hay una imperiosa indigencia por aumentar la seguridad, acortar el riesgo y aumentar Vencedorí el rendimiento y la confiabilidad en las operaciones.
Los procedimientos Análisis de integridad mecánica documentados de mantenimiento deben incluir una descripción de los sistemas definidos en la serie ISO 9000.
Las inspecciones y pruebas regulares son esenciales para probar la integridad de los equipos. OSHA requiere que estas inspecciones sean realizadas por personal calificado y que los resultados sean documentados adecuadamente.
La instalación deberá establecer e implementar procedimientos escritos para apoyar la integridad continua de los equipos de proceso. Los procedimientos de reparación o mantenimiento preventivo de los equipos pueden ser extraídos de las instrucciones del fabricante del equipo y luego ser optimizados con la experiencia de los técnicos.
La integridad mecánica según OSHA no es solo un requisito regulador, sino una práctica esencial que asegura la seguridad, eficiencia y continuidad operativa. Cumplir con los requisitos establecidos por OSHA, implementar un widget integral de integridad mecánica y adoptar mejores prácticas son pasos críticos para obtener un entorno de trabajo seguro y saludable.
Un enfoque de mejora continua asegura que el programa de integridad mecánica se actualice y mejore constantemente en función de nuevas tecnologíGanador, regulaciones y lecciones aprendidas de incidentes pasados.
Dirección de hallazgos y recomendaciones: Resulta indispensable desarrollar un plan de influencia para topar los hallazgos críticos detectados durante las inspecciones, incluyendo mantenimientos, reparaciones necesarias o mejoras de los procedimientos operativos.
El procedimiento debe indicar todas las tareas por tipo de mantenimiento que se deben ejecutar en cada activo. Cada procedimiento debe seguir el Sistema de Control de Documentos de acuerdo con ISO 9000 e ISO 55000.